<p>Esta memoria se desarrolló en la empresa Compañía Cerveceras Unidas (CCU), en la plata de Quilicura, donde se produce la cerveza. Este trabajo se desarrolló en la elaboración de la cerveza en la etapa de cocimiento, principalmente en la cocción del mosto, para esto se utilizaron los diferentes equipos de esta etapa de elaboración y los laboratorios de físico químico y del microbiológico, además de todo un equipo para desarrollar los diferentes pruebas y análisis de la cocción del mosto, la cual es una etapa fundamental para la elaboración de una cerveza de primera calidad, donde se consigue una espuma estable y sabores constantes, con una perfecta armonización de las fases de calentamiento y ebullición. Una vez que el mosto sale del proceso de maceración es filtrado, para luego pasarlo por un intercambiador de calor, lo cual le permite un aumento de temperatura de alrededor de un 20%. Este aumento de temperatura permite una disminución de vapor en la etapa de calentamiento, la cual termina cuando el mosto llega a su temperatura de ebullición que son 98°C. Mientras mejor sea la recuperación de energía, menor vapor se consumirá en el calentamiento, por tanto se tendrá una menor carga térmica del mosto. Las funciones principales del cocedor de mosto son: la isomerización del lúpulo, la inactivación de las enzimas, la esterilización del mosto, la eliminación de compuestos aromáticos indeseados y el aumento de la concentración. En el caso que una de estas funciones no se lleva a cabo como lo amerita, se tendrá un inconveniente en las siguientes etapas de elaboración de la cerveza, como son la fermentación y el filtrado</p>
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Licenciado en Ciencias de la Ingeniería
Ingeniero Civil Químicotítulo
INGENIERIA CIVIL QUIMICA
<p>Esta memoria se desarrolló en la empresa Compañía Cerveceras Unidas (CCU), en la plata de Quilicura, donde se produce la cerveza. Este trabajo se desarrolló en la elaboración de la cerveza en la etapa de cocimiento, principalmente en la cocción del mosto, para esto se utilizaron los diferentes equipos de esta etapa de elaboración y los laboratorios de físico químico y del microbiológico, además de todo un equipo para desarrollar los diferentes pruebas y análisis de la cocción del mosto, la cual es una etapa fundamental para la elaboración de una cerveza de primera calidad, donde se consigue una espuma estable y sabores constantes, con una perfecta armonización de las fases de calentamiento y ebullición. Una vez que el mosto sale del proceso de maceración es filtrado, para luego pasarlo por un intercambiador de calor, lo cual le permite un aumento de temperatura de alrededor de un 20%. Este aumento de temperatura permite una disminución de vapor en la etapa de calentamiento, la cual termina cuando el mosto llega a su temperatura de ebullición que son 98°C. Mientras mejor sea la recuperación de energía, menor vapor se consumirá en el calentamiento, por tanto se tendrá una menor carga térmica del mosto. Las funciones principales del cocedor de mosto son: la isomerización del lúpulo, la inactivación de las enzimas, la esterilización del mosto, la eliminación de compuestos aromáticos indeseados y el aumento de la concentración. En el caso que una de estas funciones no se lleva a cabo como lo amerita, se tendrá un inconveniente en las siguientes etapas de elaboración de la cerveza, como son la fermentación y el filtrado</p>
