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| dc.contributor | Aracena Caipa, Alvaro | ||
| dc.creator | Rojas Moreno, Sergio | ||
| Fecha Ingreso | dc.date.accessioned | 2021-10-20T23:09:49Z | |
| Fecha Disponible | dc.date.available | 2021-10-20T23:09:49Z | |
| Fecha en Repositorio | dc.date.issued | 2021-10-20 | |
| Resumen | dc.description | <p>El objetivo principal de esta memoria es evaluar, modelar y optimizar el proceso de chancado secundario/terciario en División El Teniente perteneciente a CODELCO. El tema surge debido a la necesidad de determinar la situación actual de la planta y definir su capacidad real, además de mejorar la operación actual. Esto se realizará a través de un diagnóstico completo de la planta, para luego modelar y simular la operación de la planta. Con esto se buscará aumentar el rendimiento total de la planta y operar los equipos de chancado y harneado bajo las condiciones óptimas desde el punto de vista metalúrgico. Con los datos recopilados y el trabajo de simulación y optimización a realizar, se entregará una propuesta de como optimizar el proceso, que cambios se deben hacer y cómo se debe operar para obtener los mejores resultados considerando todos los aspectos involucrados.Para cumplir con el objetivo, primero se presenta el fundamento teórico en el cual se enmarca esta investigación. Luego, se muestra la metodología de obtención de datos mediante muestreo de correas, para luego dar paso a la presentación del software de simulación, explicando su uso y el trabajo que se realizó. Finalmente, se muestran las diversas alternativas de operación para optimizar el proceso.Los resultados obtenidos indican que el punto crítico limitante de la capacidad de la planta son los chancadores terciarios, que existe una alta variabilidad en la granulometría de alimentación a la planta, que existe desgaste en los paneles de los harneros, baja eficiencia de clasificación para gran parte de los harneros, y que la calidad del producto entregado por la planta de chancado secundario/terciario no se encuentra dentro de los rangos óptimos.Se recomienda realizar cambios de paneles de harneros y analizar su grado de desgaste en el tiempo. Además, se puede reducir el CSS de los chancadores secundarios y para aumentar la capacidad de tratamiento de la planta es necesario aumentar los chancadores terciarios disponibles para operar, idealmente operar con los 8 chancadores. Si se busca calidad del producto, la malla de corte que entrega una calidad de producto ideal es 14 mm de abertura de slot para los harneros terciarios</p> | |
| Resumen | dc.description | last modification | |
| Resumen | dc.description | Licenciado en Ciencias de la Ingeniería | |
| Resumen | dc.description | Ingeniero Civil en Metalurgia Extractivatítulo | |
| Resumen | dc.description | INGENIERIA CIVIL METALURGIA EXTRACTIVA | |
| Resumen | dc.description | <p>El objetivo principal de esta memoria es evaluar, modelar y optimizar el proceso de chancado secundario/terciario en División El Teniente perteneciente a CODELCO. El tema surge debido a la necesidad de determinar la situación actual de la planta y definir su capacidad real, además de mejorar la operación actual. Esto se realizará a través de un diagnóstico completo de la planta, para luego modelar y simular la operación de la planta. Con esto se buscará aumentar el rendimiento total de la planta y operar los equipos de chancado y harneado bajo las condiciones óptimas desde el punto de vista metalúrgico. Con los datos recopilados y el trabajo de simulación y optimización a realizar, se entregará una propuesta de como optimizar el proceso, que cambios se deben hacer y cómo se debe operar para obtener los mejores resultados considerando todos los aspectos involucrados.Para cumplir con el objetivo, primero se presenta el fundamento teórico en el cual se enmarca esta investigación. Luego, se muestra la metodología de obtención de datos mediante muestreo de correas, para luego dar paso a la presentación del software de simulación, explicando su uso y el trabajo que se realizó. Finalmente, se muestran las diversas alternativas de operación para optimizar el proceso.Los resultados obtenidos indican que el punto crítico limitante de la capacidad de la planta son los chancadores terciarios, que existe una alta variabilidad en la granulometría de alimentación a la planta, que existe desgaste en los paneles de los harneros, baja eficiencia de clasificación para gran parte de los harneros, y que la calidad del producto entregado por la planta de chancado secundario/terciario no se encuentra dentro de los rangos óptimos.Se recomienda realizar cambios de paneles de harneros y analizar su grado de desgaste en el tiempo. Además, se puede reducir el CSS de los chancadores secundarios y para aumentar la capacidad de tratamiento de la planta es necesario aumentar los chancadores terciarios disponibles para operar, idealmente operar con los 8 chancadores. Si se busca calidad del producto, la malla de corte que entrega una calidad de producto ideal es 14 mm de abertura de slot para los harneros terciarios</p> | |
| Formato | dc.format | ||
| Lenguaje | dc.language | spa | |
| dc.rights | autorizado | ||
| dc.source | http://opac.pucv.cl/pucv_txt/txt-5500/UCD5754_01.pdf | ||
| Materia | dc.subject | PLANTA DE CHANCADO | |
| Materia | dc.subject | Industria minera | |
| Materia | dc.subject | CHANCADO | |
| Title | dc.title | Optimización planta de chancado secundario-terciario en División El Teniente | |
| Tipo | dc.type | texto |
| Archivos | Tamaño | Formato | Ver |
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