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| dc.contributor | Guzmán Hernández, David | ||
| dc.creator | Quintana Silva, Nicolás Franco | ||
| Fecha Ingreso | dc.date.accessioned | 2021-10-20T20:41:46Z | |
| Fecha Disponible | dc.date.available | 2021-10-20T20:41:46Z | |
| Fecha en Repositorio | dc.date.issued | 2021-10-20 | |
| Resumen | dc.description | <p>Esta memoria se desarrolla en la planta concentradora perteneciente a la Compañía Minera Cerro Negro, la cual surge debido a que las operaciones están lejos de su óptimo funcionamiento. Para ello se realiza la compra de un molino de bolas y 6 bi celdas de flotación provenientes de China. Para cubrir la dificultad detectada se desarrolló un catastro de las capacidades de los equipos anteriores en la línea productiva como son los diferentes equipos de chancado. Luego, se detectaron falencias mayores en la operación que afecta directamente a la producción de concentrado de cobre. Todo fue respaldado por un registro de dichas falencias. La planta concentradora tiene una sobre exigencia operacional de tonelajes de mineral en todos los equipos excepto el espesador y el filtro, estos son capaces de soportar con suficiente flexibilidad operacional el aumento de toneladas tratadas gracias al nuevo molino. La compra busca aprovechar esta capacidad desperdiciada persiguiendo como objetivo principal aumentar el tonelaje tratado por hora y como objetivo secundario modernizar el circuito de la planta concentradora. La expansión es de suma importancia debido a que aumenta la disponibilidad de concentrado en las canchas y por ende mayores ganancias para la compañía. De acuerdo con los análisis obtenidos se concluye que el molino de bolas y las celdas de flotación logran mejorar la operación de la planta concentradora. La molienda y flotación actual no están en condiciones mecánicas ni de diseño para continuar operando con el tonelaje habitual, esto es debido a la falta de una mantención profunda en los equipos, esto provoca fugas constantes en la operación, y por ende, pérdidas operacionales. Con la instalación de un molino con mayor capacidad y celdas de flotación que soporten dicha capacidad, la molienda y flotación son mejoradas, provocando una mayor producción de concentrado de cobre y teniendo mayor control sobre la operación. Para ello se debe realizar un estudio técnico, un registro de los datos operacionales y finalmente un análisis económico para determinar la factibilidad económica de la expansión frente a la variación de diferentes parámetros. En el estudio técnico se procede al diseño, balance de masa, análisis y evaluación de los equipos presentes. En el registro de datos se obtienen los datos llenados por los operadores que fueron contratados para la operación de esta planta. Entre los datos registrados está el porcentaje de sólidos, mallaje rápido en diferentes puntos de interés. Finalmente se registró el peso de la correa en el transcurso de tiempo designado como puesta en marcha. Adicionalmente como memorista participe como supervisor en la puesta en marcha y en el control de las variables. Se instruyó a los operadores nuevos sobre los puntos de adición de reactivos, dosificación de estos, las formas y los procedimientos para las pruebas de control en la operación, logrando finalmente que los operadores fuesen capaces de conocer, informar y registrar las variables que eran de interés.Finalmente, se realiza el correspondiente estudio económico a la expansión del proyecto, junto con su análisis de sensibilidad. De acuerdo a los resultados obtenidos el proyecto es rentable con un TIR de 84,42% (con un TMAR de 20%) y un VAN de | |
| Resumen | dc.description | last modification | |
| Resumen | dc.description | Licenciado en Ciencias de la Ingeniería | |
| Resumen | dc.description | Ingeniero Civil en Metalurgia Extractivatítulo | |
| Resumen | dc.description | INGENIERIA CIVIL METALURGIA EXTRACTIVA | |
| Resumen | dc.description | <p>Esta memoria se desarrolla en la planta concentradora perteneciente a la Compañía Minera Cerro Negro, la cual surge debido a que las operaciones están lejos de su óptimo funcionamiento. Para ello se realiza la compra de un molino de bolas y 6 bi celdas de flotación provenientes de China. Para cubrir la dificultad detectada se desarrolló un catastro de las capacidades de los equipos anteriores en la línea productiva como son los diferentes equipos de chancado. Luego, se detectaron falencias mayores en la operación que afecta directamente a la producción de concentrado de cobre. Todo fue respaldado por un registro de dichas falencias. La planta concentradora tiene una sobre exigencia operacional de tonelajes de mineral en todos los equipos excepto el espesador y el filtro, estos son capaces de soportar con suficiente flexibilidad operacional el aumento de toneladas tratadas gracias al nuevo molino. La compra busca aprovechar esta capacidad desperdiciada persiguiendo como objetivo principal aumentar el tonelaje tratado por hora y como objetivo secundario modernizar el circuito de la planta concentradora. La expansión es de suma importancia debido a que aumenta la disponibilidad de concentrado en las canchas y por ende mayores ganancias para la compañía. De acuerdo con los análisis obtenidos se concluye que el molino de bolas y las celdas de flotación logran mejorar la operación de la planta concentradora. La molienda y flotación actual no están en condiciones mecánicas ni de diseño para continuar operando con el tonelaje habitual, esto es debido a la falta de una mantención profunda en los equipos, esto provoca fugas constantes en la operación, y por ende, pérdidas operacionales. Con la instalación de un molino con mayor capacidad y celdas de flotación que soporten dicha capacidad, la molienda y flotación son mejoradas, provocando una mayor producción de concentrado de cobre y teniendo mayor control sobre la operación. Para ello se debe realizar un estudio técnico, un registro de los datos operacionales y finalmente un análisis económico para determinar la factibilidad económica de la expansión frente a la variación de diferentes parámetros. En el estudio técnico se procede al diseño, balance de masa, análisis y evaluación de los equipos presentes. En el registro de datos se obtienen los datos llenados por los operadores que fueron contratados para la operación de esta planta. Entre los datos registrados está el porcentaje de sólidos, mallaje rápido en diferentes puntos de interés. Finalmente se registró el peso de la correa en el transcurso de tiempo designado como puesta en marcha. Adicionalmente como memorista participe como supervisor en la puesta en marcha y en el control de las variables. Se instruyó a los operadores nuevos sobre los puntos de adición de reactivos, dosificación de estos, las formas y los procedimientos para las pruebas de control en la operación, logrando finalmente que los operadores fuesen capaces de conocer, informar y registrar las variables que eran de interés.Finalmente, se realiza el correspondiente estudio económico a la expansión del proyecto, junto con su análisis de sensibilidad. De acuerdo a los resultados obtenidos el proyecto es rentable con un TIR de 84,42% (con un TMAR de 20%) y un VAN de | |
| Formato | dc.format | ||
| Lenguaje | dc.language | spa | |
| dc.rights | autorizado | ||
| dc.source | http://opac.pucv.cl/pucv_txt/txt-0000/UCD0007_01.pdf | ||
| Materia | dc.subject | MOLINO DE BOLAS | |
| Materia | dc.subject | TECNOLOGIA METALURGICA | |
| Materia | dc.subject | Industria metalúrgica | |
| Materia | dc.subject | TRABAJADO DE METALES | |
| Title | dc.title | Estudio de puesta en marcha para molino de bolas y planta de flotación en minera Cerro Negro | |
| Tipo | dc.type | texto |
| Archivos | Tamaño | Formato | Ver |
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