<p>Esta memoria de título presenta el estudio de las secciones de fraccionamiento y unidad de recuperación de livianos de la unidad de Craqueo Catalítico en ENAP Refinerías Aconcagua, cuyo objetivo es realizar un ajuste a la operación de dichas secciones a través de simulación. Primero se presenta una descripción del proceso de la unidad de FCC. Esta se alimenta con gas oil (producto del crudo de la destilación atmosférica y de vacío) y lo transforma a hidrocarburos más livianos y productos que son de interés como el LPG, gasolinas y COL. El problema planteado fue que se requirió evaluar las condiciones de operación de esta unidad para optimizar la recuperación de LPG, evaluando los defectos de una mayor extracción de nafta, así como la evaluación de las condiciones de operación en el contenido de H2S en el LPG. Para realizar dichas evaluaciones se utilizó el software Aspen HYSYS. Se efectuó un levantamiento de una simulación modular guiada por las condiciones de diseño que fueron desarrolladas por la empresa norteamericana UOP, con ello se verificaron algunos parámetros que no son tangibles al momento de operar como los calores que afectan a la distribución energética de los equipos principales involucrados y una caracterización de las extracciones. Posteriormente se escogió un día de operación y se efectuaron simulaciones que permitieron evaluar los parámetros mencionados. Finalmente se chequearon desviaciones de los parámetros operacionales, se propuso operar extrayendo más nafta y acercarse al diseño, frente a sacar menos gasolina, se reguló la distribución energética en la fraccionadora principal E-701, se evidenció que la recuperación de LPG implica costos en servicios como el agua de caldera y se aprovechó un mejoramiento energético en los Pump Around de nafta y decantado, influyendo en una producción de vapor de media presión, considerando sus altos costos en su adquisición. Además se obtuvo un mejor fraccionamiento entre las extracciones y se minimizó el H2S presente en el LPG bajo los 1000 ppm másicos. Se concluye que para poder llegar a estos resultados favorables en la operación es de vital importancia el escoger un día de operación estable (carga de gas oil cercana al diseño: 5000[m3/día])</p>
<p>This thesis presents the study of Fractionation and Recovery Lights unit Sections from Catalytic Cracking Unit at ENAP Aconcagua Refinery, which aims to make an adjustment to the operation of said sections through simulation. A description of the process of the FCC unit is presented first. The feedstock gas oil (a product from atmospheric and vacuum distillation of crude oil) and the unit transforms it to lighter hydrocarbons and more valuable products such as LPG, gasoline and LCO. The problem for this evaluation was to assess the conditions of operation, as to maximize the LPG recovery, considering a higher naphtha extraction. Also, evaluate the effect of operational conditions in LPG’s H2S content. A simulation model was raised and tuned, in Aspen HYSYS to perform such evaluations. The Stream Material Balance and Process conditions indicated in the Process Engineering Package by UOP were used to prepare the simulation model. Later, the model was tuned selecting an operating day. Finally deviations in operating parameters were checked. It was proposed to operate with a higher extraction of naphtha flow rate in order to approach design. In order to do so, the energy distribution in the main fractionator E-701 was adjusted, it was shown that the recovery of LPG entails costs in services as boiling feed water and energy improvement took advantage in the Pump Around naphtha and decanted, influencing the production of medium pressure steam, considering their high acquisition costs. Besides it was obtained a better breaking up between extractions and H2S present in the LPG under the 1000 mass ppm was minimized. It is concluded that in order to reach these favorable results in the operation is of vital importance to choose a day of stable operation (gas oil feedstock near to the design: 5000 [m3/day])</p>
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Licenciado en Ciencias de la Ingeniería
Ingeniero Civil Químicotítulo
INGENIERIA CIVIL QUIMICA
<p>Esta memoria de título presenta el estudio de las secciones de fraccionamiento y unidad de recuperación de livianos de la unidad de Craqueo Catalítico en ENAP Refinerías Aconcagua, cuyo objetivo es realizar un ajuste a la operación de dichas secciones a través de simulación. Primero se presenta una descripción del proceso de la unidad de FCC. Esta se alimenta con gas oil (producto del crudo de la destilación atmosférica y de vacío) y lo transforma a hidrocarburos más livianos y productos que son de interés como el LPG, gasolinas y COL. El problema planteado fue que se requirió evaluar las condiciones de operación de esta unidad para optimizar la recuperación de LPG, evaluando los defectos de una mayor extracción de nafta, así como la evaluación de las condiciones de operación en el contenido de H2S en el LPG. Para realizar dichas evaluaciones se utilizó el software Aspen HYSYS. Se efectuó un levantamiento de una simulación modular guiada por las condiciones de diseño que fueron desarrolladas por la empresa norteamericana UOP, con ello se verificaron algunos parámetros que no son tangibles al momento de operar como los calores que afectan a la distribución energética de los equipos principales involucrados y una caracterización de las extracciones. Posteriormente se escogió un día de operación y se efectuaron simulaciones que permitieron evaluar los parámetros mencionados. Finalmente se chequearon desviaciones de los parámetros operacionales, se propuso operar extrayendo más nafta y acercarse al diseño, frente a sacar menos gasolina, se reguló la distribución energética en la fraccionadora principal E-701, se evidenció que la recuperación de LPG implica costos en servicios como el agua de caldera y se aprovechó un mejoramiento energético en los Pump Around de nafta y decantado, influyendo en una producción de vapor de media presión, considerando sus altos costos en su adquisición. Además se obtuvo un mejor fraccionamiento entre las extracciones y se minimizó el H2S presente en el LPG bajo los 1000 ppm másicos. Se concluye que para poder llegar a estos resultados favorables en la operación es de vital importancia el escoger un día de operación estable (carga de gas oil cercana al diseño: 5000[m3/día])</p>
<p>This thesis presents the study of Fractionation and Recovery Lights unit Sections from Catalytic Cracking Unit at ENAP Aconcagua Refinery, which aims to make an adjustment to the operation of said sections through simulation. A description of the process of the FCC unit is presented first. The feedstock gas oil (a product from atmospheric and vacuum distillation of crude oil) and the unit transforms it to lighter hydrocarbons and more valuable products such as LPG, gasoline and LCO. The problem for this evaluation was to assess the conditions of operation, as to maximize the LPG recovery, considering a higher naphtha extraction. Also, evaluate the effect of operational conditions in LPG’s H2S content. A simulation model was raised and tuned, in Aspen HYSYS to perform such evaluations. The Stream Material Balance and Process conditions indicated in the Process Engineering Package by UOP were used to prepare the simulation model. Later, the model was tuned selecting an operating day. Finally deviations in operating parameters were checked. It was proposed to operate with a higher extraction of naphtha flow rate in order to approach design. In order to do so, the energy distribution in the main fractionator E-701 was adjusted, it was shown that the recovery of LPG entails costs in services as boiling feed water and energy improvement took advantage in the Pump Around naphtha and decanted, influencing the production of medium pressure steam, considering their high acquisition costs. Besides it was obtained a better breaking up between extractions and H2S present in the LPG under the 1000 mass ppm was minimized. It is concluded that in order to reach these favorable results in the operation is of vital importance to choose a day of stable operation (gas oil feedstock near to the design: 5000 [m3/day])</p>
