<p>La presente memoria se divide en dos secciones bien definidas.</p><p>En primer lugar se hace una revisión bibliográfica del desgaste de materiales en industria minera, analizando principalmente niveles de desgaste para materiales comerciales usados en distintas operaciones unitarias -extracción, concentración, fundición y refinería- y mecanismos de desgaste sobre los cuales el mineral actúa sobre ellos. Luego se analiza la situación real de las distintas divisiones de Codelco para gastos de materiales, y en base a esto se ha seleccionado un área de trabajo, que resultó ser bolas de molienda.</p><p>En una segunda parte, y en base a los requerimientos mecánicos de bolas de acero para molienda de minerales se llegó a la conclusión de que, entre materiales de última generación, acero bainítico se proyecta como un compuesto altamente auspicioso y de costo razonable. Primero, se analiza la teoría cinética y termodinámica de este acero y en base a esto luego se genera un protocolo de trabajo para producir un lote experimental de bolas de 3” de acero bainítico fundido y forjado, con el fin de caracterizar este material mediante ensayos mecánicos, en los que se espera obtener una velocidad de desgaste abrasivo de 6,2 mm3/min y una velocidad de desgaste por impacto de 6,5·10-7 kg-100.000 impactos, parámetros que se espera se mantengan en una prueba de bola marcada. Además se hace una evaluacion economica para un fabricante al producir bolas comerciales ocupadas actualmente vs bolas bainíticas con precios estimados de 1,34 US-kg y 1,51 US/kg respectivamente, esperándose obtener ganancias cercanas a 1,9·107 US en nueve años</p><div id="""""""__if72ru4ruh7fewui_once"""""""></div><div id=""""""__if72ru4ruh7fewui_once""""""></div><div id="""""__if72ru4ruh7fewui_once"""""></div>
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Licenciado en Ciencias de la Ingeniería
Ingeniero Civil en Metalurgia Extractivatítulo
INGENIERIA CIVIL METALURGIA EXTRACTIVA
<p>La presente memoria se divide en dos secciones bien definidas.</p><p>En primer lugar se hace una revisión bibliográfica del desgaste de materiales en industria minera, analizando principalmente niveles de desgaste para materiales comerciales usados en distintas operaciones unitarias -extracción, concentración, fundición y refinería- y mecanismos de desgaste sobre los cuales el mineral actúa sobre ellos. Luego se analiza la situación real de las distintas divisiones de Codelco para gastos de materiales, y en base a esto se ha seleccionado un área de trabajo, que resultó ser bolas de molienda.</p><p>En una segunda parte, y en base a los requerimientos mecánicos de bolas de acero para molienda de minerales se llegó a la conclusión de que, entre materiales de última generación, acero bainítico se proyecta como un compuesto altamente auspicioso y de costo razonable. Primero, se analiza la teoría cinética y termodinámica de este acero y en base a esto luego se genera un protocolo de trabajo para producir un lote experimental de bolas de 3” de acero bainítico fundido y forjado, con el fin de caracterizar este material mediante ensayos mecánicos, en los que se espera obtener una velocidad de desgaste abrasivo de 6,2 mm3/min y una velocidad de desgaste por impacto de 6,5·10-7 kg-100.000 impactos, parámetros que se espera se mantengan en una prueba de bola marcada. Además se hace una evaluacion economica para un fabricante al producir bolas comerciales ocupadas actualmente vs bolas bainíticas con precios estimados de 1,34 US-kg y 1,51 US/kg respectivamente, esperándose obtener ganancias cercanas a 1,9·107 US en nueve años</p><div id="""""""__if72ru4ruh7fewui_once"""""""></div><div id=""""""__if72ru4ruh7fewui_once""""""></div><div id="""""__if72ru4ruh7fewui_once"""""></div>
