<p>El presente proyecto de tesis, realizado en el Politécnico de Torino durante el programa de doble titulación que existe con la Universidad Católica de Valparaíso, consiste en el mejoramiento del diseño de una columna de destilación para obtener un compuesto de mayor pureza. Este trabajo guiado por el profesor Bernardo Ruggeri, se realizó para una empresa italiana, con la cual se firmó un acuerdo de confidencialidad en donde se precisó no dar a conocer el nombre del compuesto en cuestión ni datos del diseño anterior. Solo se facilitó una tabla de propiedades y ciertas características relevantes al momento de la elección de los parámetros para realizar el diseño del equipo.</p><p>El compuesto a separar, denominado “compuesto S.O”, es una sustancia orgánica extremadamente termo-sensible a temperaturas menores de 70°C y superiores de 120°C y en contacto con el oxígeno del aire se produce su degradación, dos características importantes al momento de fijar la temperatura y la presión de trabajo de la columna.</p><p>Se calculó el diseño de un equipo discontinuo para una alimentación de 1[m3] de mezcla líquida compuesta por un 50% de agua y 50% de S.O e impurezas (principalmente nitrobenceno), en un rango aproximado de 95% y 5% respectivamente. Es necesario un destilado puro con una composición 99.9%. Debido a la termosensibilidad del compuesto fue necesario realizar la destilación bajo vacío variando entre 10 y 2 [mmHg] tal como lo sugirió la empresa. Las temperaturas de trabajo en la columna se seleccionaron de acuerdo al rango de sensibilidad térmica del compuesto S.O, así, para el tope de la columna se escogió una temperatura de 80°C y para el fondo de la misma 115°C.</p><p>Los distintos cálculos fueron realizados de acuerdo a fórmulas y gráficos obtenidos desde el manual “Gauze structured packing “de la empresa KOCH-GLITSCH. Desde estos datos se procedió a seleccionar un relleno estructural tipo BX ideal para aplicaciones a bajas presiones.</p><p>Finalmente, después de haber realizado los cálculos necesarios, se diseñó una columna de destilación batch, con 70 [mm] de diámetro, 2 [m] de altura y una altura equivalente de plato teórico de 135 [mm]. El condensador, de 0.189 [m2], enfría el compuesto S.O utilizando un flujo de agua igual a 133.04 [Kg/hr] para lo que necesitará una potencia térmica de 2780.2 [KJ/hr]. La bomba para la creación del vacío se escogió para un flujo de bombeo de 1,7 [m3/hr], de acuerdo al catálogo 2010 "Technology for vacuum system" de Vacuumbrand.</p><p>Con estos datos, se ha obtenido una mejora en la pureza del compuesto destilado lo que se traduce, llevando los datos a escala real, en ganancias aumentadas en un 25% respecto al diseño anterior</p>
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Licenciado en Ciencias de la Ingeniería
Ingeniero Civil Químicotítulo
INGENIERIA CIVIL QUIMICA
<p>El presente proyecto de tesis, realizado en el Politécnico de Torino durante el programa de doble titulación que existe con la Universidad Católica de Valparaíso, consiste en el mejoramiento del diseño de una columna de destilación para obtener un compuesto de mayor pureza. Este trabajo guiado por el profesor Bernardo Ruggeri, se realizó para una empresa italiana, con la cual se firmó un acuerdo de confidencialidad en donde se precisó no dar a conocer el nombre del compuesto en cuestión ni datos del diseño anterior. Solo se facilitó una tabla de propiedades y ciertas características relevantes al momento de la elección de los parámetros para realizar el diseño del equipo.</p><p>El compuesto a separar, denominado “compuesto S.O”, es una sustancia orgánica extremadamente termo-sensible a temperaturas menores de 70°C y superiores de 120°C y en contacto con el oxígeno del aire se produce su degradación, dos características importantes al momento de fijar la temperatura y la presión de trabajo de la columna.</p><p>Se calculó el diseño de un equipo discontinuo para una alimentación de 1[m3] de mezcla líquida compuesta por un 50% de agua y 50% de S.O e impurezas (principalmente nitrobenceno), en un rango aproximado de 95% y 5% respectivamente. Es necesario un destilado puro con una composición 99.9%. Debido a la termosensibilidad del compuesto fue necesario realizar la destilación bajo vacío variando entre 10 y 2 [mmHg] tal como lo sugirió la empresa. Las temperaturas de trabajo en la columna se seleccionaron de acuerdo al rango de sensibilidad térmica del compuesto S.O, así, para el tope de la columna se escogió una temperatura de 80°C y para el fondo de la misma 115°C.</p><p>Los distintos cálculos fueron realizados de acuerdo a fórmulas y gráficos obtenidos desde el manual “Gauze structured packing “de la empresa KOCH-GLITSCH. Desde estos datos se procedió a seleccionar un relleno estructural tipo BX ideal para aplicaciones a bajas presiones.</p><p>Finalmente, después de haber realizado los cálculos necesarios, se diseñó una columna de destilación batch, con 70 [mm] de diámetro, 2 [m] de altura y una altura equivalente de plato teórico de 135 [mm]. El condensador, de 0.189 [m2], enfría el compuesto S.O utilizando un flujo de agua igual a 133.04 [Kg/hr] para lo que necesitará una potencia térmica de 2780.2 [KJ/hr]. La bomba para la creación del vacío se escogió para un flujo de bombeo de 1,7 [m3/hr], de acuerdo al catálogo 2010 "Technology for vacuum system" de Vacuumbrand.</p><p>Con estos datos, se ha obtenido una mejora en la pureza del compuesto destilado lo que se traduce, llevando los datos a escala real, en ganancias aumentadas en un 25% respecto al diseño anterior</p>