<p>El trabajo se desarrolló en la etapa de flotación columnar de la Planta Las Tórtolas, División Los Bronces de Anglo American Chile. La flotación columnar se encuentra en el circuito de limpieza y está compuesta por cinco columnas.</p><p>Las columnas de flotación tienen como objetivo principal la ley de cobre en el concentrado, que depende principalmente de la especie mineralógica de cobre, de la pirita y de la ganga.</p><p>La especie mineralógica de cobre es una perturbación del proceso de flotación y no depende de la operación de las plantas concentradoras. La pirita es depresada mediante la adición de cal para ajustar el pH y la ganga es controlada mediante variables operacionales tales como flujo de aire, flujo de agua de lavado, nivel de pulpa y granulometría.</p><p>El flujo de aire, el flujo de agua de lavado y el nivel de pulpa son variables de una columna que pueden corregir las desviaciones de los resultados metalúrgicos (ley y recuperación). La granulometría es una variable operacional cuyo efecto en el resultado metalúrgico es importante y puede minimizarse con una adecuada operación.</p><p>El enfoque elegido en este trabajo es analizar el impacto de estas variables en la recuperación de cobre y determinar cuál de ellas es la variable operacional de mayor influencia. Esta investigación busca generar un mayor conocimiento desde el punto de vista del análisis, posibilidades de control y optimización de la operación.</p><p>Por otra parte también se analizó el impacto de las variables manipulables para la ley de insoluble en el concentrado, ya que la ley de cobre depende de la cantidad de ganga arrastrada en la operación.</p><p>En este estudio se consideró una validación de datos del proceso y una evaluación de la instrumentación. Los datos de operación fueron obtenidos mediante el sistema en línea, análisis químico, análisis granulométrico y medición de altura de espuma en planta.</p><p>Algunos problemas identificados en la planta LasTórtolas son la capacidad del espesador de Cu-Mo y del circuito scavenger, que en consecuencia lleva al operador a veces a tomar la decisión de optimizar la recuperación metalúrgica de cobre por sobre la ley de concentrado final en la etapa de flotación columnar.</p><p>En base a los análisis de los resultados obtenidos, se concluye que una manipulacióninadecuada de las variables operacionales de la columna y/o un mal funcionamiento de la instrumentación (debido a la falta de limpieza) afecta a la ley de concentrado y a la recuperación de cobre, aunque no de forma notable, ya que un mayor efecto en la recuperación metalúrgica lo causa la granulometría.</p><p>Para conseguir en forma eficiente los objetivos metalúrgicos, se recomienda una mayor limpieza de la instrumentación y que además éstos se mantengan calibrados.</p><p>Referente a los análisis granulométricos efectuados, se encontró que el circuito de limpieza de la planta Las Tórtolas opera bajo una condición de granulometría fina afectando a la recuperación. Existe una mayor recuperación de cobre para granulometrías entre +38μm y -53μm. Con respecto al porcentaje de material -400 en la etapa de limpieza, se logran mejores recuperaciones al operar entre un 70 y 75% -400. Se sugiere la utilización de un analizador granulométrico en línea para un mejor control de la operación, el cual de acuerdo a la evaluación económica es rentable de invertir, proporcionando grandes ganancias a la empresa.</p><p>Una consecuencia del tamaño muy reducido es el enorme aumento de la superficie y por lo tanto un mayor consumo de reactivos. Otra desventaja es el recubrimiento con lamas de las partículas minerales de tamaño apropiado, haciéndolas poco flotables (disminuye la recuperación). Éstas quedan depresadas en los relaves, pese a su adecuado tamaño. También partículas muy pequeñas son arrastradas con mayor facilidad a la espuma, éstas pueden llegar al concentrado o retornar a la zona de colección debido a la acción del agua de lavado. Sin embargo las partículas pueden ser tanto ganga como mineral valioso fino, afectando la ley y la recuperación.</p><p>Dentro de las aplicaciones de esta investigación se destaca la posibilidad de usar como variable de control el holdup de aire, ya que se posee la instrumentación adecuada. El holdup de aire es una variable de control que puede ayudar a la manipulación adecuada del flujo de aire y por lo tanto a los efectos en la ley de concentrado y en la recuperación</p>
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Licenciado en Ciencias de la Ingeniería
Ingeniero Civil en Metalurgia Extractivatítulo
INGENIERIA CIVIL METALURGIA EXTRACTIVA
<p>El trabajo se desarrolló en la etapa de flotación columnar de la Planta Las Tórtolas, División Los Bronces de Anglo American Chile. La flotación columnar se encuentra en el circuito de limpieza y está compuesta por cinco columnas.</p><p>Las columnas de flotación tienen como objetivo principal la ley de cobre en el concentrado, que depende principalmente de la especie mineralógica de cobre, de la pirita y de la ganga.</p><p>La especie mineralógica de cobre es una perturbación del proceso de flotación y no depende de la operación de las plantas concentradoras. La pirita es depresada mediante la adición de cal para ajustar el pH y la ganga es controlada mediante variables operacionales tales como flujo de aire, flujo de agua de lavado, nivel de pulpa y granulometría.</p><p>El flujo de aire, el flujo de agua de lavado y el nivel de pulpa son variables de una columna que pueden corregir las desviaciones de los resultados metalúrgicos (ley y recuperación). La granulometría es una variable operacional cuyo efecto en el resultado metalúrgico es importante y puede minimizarse con una adecuada operación.</p><p>El enfoque elegido en este trabajo es analizar el impacto de estas variables en la recuperación de cobre y determinar cuál de ellas es la variable operacional de mayor influencia. Esta investigación busca generar un mayor conocimiento desde el punto de vista del análisis, posibilidades de control y optimización de la operación.</p><p>Por otra parte también se analizó el impacto de las variables manipulables para la ley de insoluble en el concentrado, ya que la ley de cobre depende de la cantidad de ganga arrastrada en la operación.</p><p>En este estudio se consideró una validación de datos del proceso y una evaluación de la instrumentación. Los datos de operación fueron obtenidos mediante el sistema en línea, análisis químico, análisis granulométrico y medición de altura de espuma en planta.</p><p>Algunos problemas identificados en la planta LasTórtolas son la capacidad del espesador de Cu-Mo y del circuito scavenger, que en consecuencia lleva al operador a veces a tomar la decisión de optimizar la recuperación metalúrgica de cobre por sobre la ley de concentrado final en la etapa de flotación columnar.</p><p>En base a los análisis de los resultados obtenidos, se concluye que una manipulacióninadecuada de las variables operacionales de la columna y/o un mal funcionamiento de la instrumentación (debido a la falta de limpieza) afecta a la ley de concentrado y a la recuperación de cobre, aunque no de forma notable, ya que un mayor efecto en la recuperación metalúrgica lo causa la granulometría.</p><p>Para conseguir en forma eficiente los objetivos metalúrgicos, se recomienda una mayor limpieza de la instrumentación y que además éstos se mantengan calibrados.</p><p>Referente a los análisis granulométricos efectuados, se encontró que el circuito de limpieza de la planta Las Tórtolas opera bajo una condición de granulometría fina afectando a la recuperación. Existe una mayor recuperación de cobre para granulometrías entre +38μm y -53μm. Con respecto al porcentaje de material -400 en la etapa de limpieza, se logran mejores recuperaciones al operar entre un 70 y 75% -400. Se sugiere la utilización de un analizador granulométrico en línea para un mejor control de la operación, el cual de acuerdo a la evaluación económica es rentable de invertir, proporcionando grandes ganancias a la empresa.</p><p>Una consecuencia del tamaño muy reducido es el enorme aumento de la superficie y por lo tanto un mayor consumo de reactivos. Otra desventaja es el recubrimiento con lamas de las partículas minerales de tamaño apropiado, haciéndolas poco flotables (disminuye la recuperación). Éstas quedan depresadas en los relaves, pese a su adecuado tamaño. También partículas muy pequeñas son arrastradas con mayor facilidad a la espuma, éstas pueden llegar al concentrado o retornar a la zona de colección debido a la acción del agua de lavado. Sin embargo las partículas pueden ser tanto ganga como mineral valioso fino, afectando la ley y la recuperación.</p><p>Dentro de las aplicaciones de esta investigación se destaca la posibilidad de usar como variable de control el holdup de aire, ya que se posee la instrumentación adecuada. El holdup de aire es una variable de control que puede ayudar a la manipulación adecuada del flujo de aire y por lo tanto a los efectos en la ley de concentrado y en la recuperación</p>
