<p>En el segundo semestre del año 2010 en la Fundición Chagres se presentó un problema donde las aprobaciones de cobre en los moldeos Codelco Ventanas llegaron a niveles de 70 u 80%, siendo estos niveles muy bajos para el cumplimiento de los objetivos de las Fundición Chagres. Esta disminución en la aprobación de cobre moldeado fue debido a una exigencia de aumento de calidad por parte del cliente Codelco Ventanas, ya que los ánodos presentaban grietas y una mala formación en la oreja que influían en la operación normal de su refinería.</p><p>Con el objetivo de eliminar estas fallas y llegar a una aprobación del 97% se realizó un análisis de falla para encontrar la solución a estos dos grupos presentes (grietas y mala formación en la oreja denominada también doble capa y orejas deformes). Las grietas se producen por elevadas diferencias de temperatura entre sectores del ánodo lo que genera una discontinuidad en la contracción generando puntos de stress que son motores de crecimiento de grietas. Para igualar las temperaturas se distribuyó de mejor forma el agua de refrigeración lo que se implementó en la operación normal, disminuyendo las grietas de un 10 % a 0,5% de la producción de los ánodos Codelco Ventanas.</p><p>La doble capa y orejas deforme se producen por una muy rápida solidificación del cobre en el sector de las orejas por lo que se incrementó la resistencia térmica en la interfase cobre-molde obteniendo buenos resultados. Se lograron disminuir las fallas de doble capa de 3,3% a 0,1 % de la producción de Codelco Ventanas y las orejas deformes disminuyeron de un 3,5% a 0,5% de la producción de Codelco Ventanas.</p><p>En el ámbito económico, en una primera instancia la Fundición Chagres tomó la alternativa del reproceso de ánodos rechazados. Al encontrar las soluciones a los problemas e implementar en el proceso las prácticas operacionales se mejoró el VAN iv del reproceso en US
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Licenciado en Ciencias de la Ingeniería
Ingeniero Civil en Metalurgia Extractivatítulo
INGENIERIA CIVIL METALURGIA EXTRACTIVA
<p>En el segundo semestre del año 2010 en la Fundición Chagres se presentó un problema donde las aprobaciones de cobre en los moldeos Codelco Ventanas llegaron a niveles de 70 u 80%, siendo estos niveles muy bajos para el cumplimiento de los objetivos de las Fundición Chagres. Esta disminución en la aprobación de cobre moldeado fue debido a una exigencia de aumento de calidad por parte del cliente Codelco Ventanas, ya que los ánodos presentaban grietas y una mala formación en la oreja que influían en la operación normal de su refinería.</p><p>Con el objetivo de eliminar estas fallas y llegar a una aprobación del 97% se realizó un análisis de falla para encontrar la solución a estos dos grupos presentes (grietas y mala formación en la oreja denominada también doble capa y orejas deformes). Las grietas se producen por elevadas diferencias de temperatura entre sectores del ánodo lo que genera una discontinuidad en la contracción generando puntos de stress que son motores de crecimiento de grietas. Para igualar las temperaturas se distribuyó de mejor forma el agua de refrigeración lo que se implementó en la operación normal, disminuyendo las grietas de un 10 % a 0,5% de la producción de los ánodos Codelco Ventanas.</p><p>La doble capa y orejas deforme se producen por una muy rápida solidificación del cobre en el sector de las orejas por lo que se incrementó la resistencia térmica en la interfase cobre-molde obteniendo buenos resultados. Se lograron disminuir las fallas de doble capa de 3,3% a 0,1 % de la producción de Codelco Ventanas y las orejas deformes disminuyeron de un 3,5% a 0,5% de la producción de Codelco Ventanas.</p><p>En el ámbito económico, en una primera instancia la Fundición Chagres tomó la alternativa del reproceso de ánodos rechazados. Al encontrar las soluciones a los problemas e implementar en el proceso las prácticas operacionales se mejoró el VAN iv del reproceso en US