<p>La investigación se centra en la planta Magnetita, correspondiente a una de las faenas mineras de la empresa CAP Minería. En esta planta se requiere una medición constante de la ley de fierro magnético, ya que su producto final debe tener una concentración por sobre el 66% de ley para ser comercializada a los clientes. Para ello, se precisa medir en diversos lugares del proceso el porcentaje de ley, ya que, si se verifica un flujo de pulpa de baja ley, se deben ejecutar las medidas correctivas adecuadas para aumentar la concentración a un rango ideal. Actualmente, la medición de ley de hierro está a cargo de un laboratorio químico metalúrgico, quienes entregan los resultados del análisis con un tiempo de retardo de 4 a 6 horas. El análisis químico comienza con la extracción de una muestra de pulpa provenientes de alguna línea del proceso, y finaliza con la entrega de los resultados del análisis químico, donde es posible dilucidar el porcentaje de ley. Esta demora conlleva a que no se puedan tomar las medidas correctivas en caso de ser necesario, ya que, considerando el tiempo de demora desde que se extrae la muestra, hasta que se conocen los resultados, por la tubería ha circulado una gran cantidad de pulpa. Para disminuir la incertidumbre sobre la calidad de la pulpa que se está produciendo, se realiza un estudio sobre la factibilidad técnica y diseño de un sistema de medición en línea del porcentaje de ley de fierro magnético a escala de laboratorio, para posteriormente ser implementado a escala real en algún punto del proceso productivo. Dicho sistema se apoya en las propiedades magnéticas que posee la pulpa, ya que los elementos que la componen, influyen considerablemente en los efectos sobre una bobina eléctrica, el cual será el componente principal del sistema de medición</p>
<p>The research focuses on the Magnetite plant, corresponding to one of the mining operations of the company CAP Mining. This plant requires a constant measurement of the magnetic iron law because its final product must have a concentration above 66% of law to be marketed to customers. To do this, it is necessary to measure the percentage of law in various places of the process, if a low-grade pulp flow is verified, adequate corrective actions must be taken to increase the concentration to an optimum range. Currently, the measurement of iron law is in charge of a metallurgical chemical laboratory, who delivers the results of the analysis with a delay time of 4 to 6 hours. The chemical analysis begins with the extraction of a sample of pulp from some line of the process, and ends with the delivery of the results of the chemical analysis, where it is possible to elucidate the percentage of law. This delay means that corrective actions cannot be taken if it was necessary, considering the time of delay from the time the sample is extracted, until the results are known, a large quantity of pulp has circulated through the pipeline. To reduce uncertainty about the quality of the pulp is being produced, a study on the technical feasibility and design of an online measurement system of the percentage of Magnetic Iron law is carried out at laboratory scale, to be subsequently implemented at a real scale at some point in the production process. This system is based on the magnetic properties of the pulp because the elements that compose it have a considerable influence on the effects of a coil, which will be the main component of the measurement system</p>
last modification
Ingeniero Civil Electrónico
INGENIERIA CIVIL ELECTRONICA
<p>La investigación se centra en la planta Magnetita, correspondiente a una de las faenas mineras de la empresa CAP Minería. En esta planta se requiere una medición constante de la ley de fierro magnético, ya que su producto final debe tener una concentración por sobre el 66% de ley para ser comercializada a los clientes. Para ello, se precisa medir en diversos lugares del proceso el porcentaje de ley, ya que, si se verifica un flujo de pulpa de baja ley, se deben ejecutar las medidas correctivas adecuadas para aumentar la concentración a un rango ideal. Actualmente, la medición de ley de hierro está a cargo de un laboratorio químico metalúrgico, quienes entregan los resultados del análisis con un tiempo de retardo de 4 a 6 horas. El análisis químico comienza con la extracción de una muestra de pulpa provenientes de alguna línea del proceso, y finaliza con la entrega de los resultados del análisis químico, donde es posible dilucidar el porcentaje de ley. Esta demora conlleva a que no se puedan tomar las medidas correctivas en caso de ser necesario, ya que, considerando el tiempo de demora desde que se extrae la muestra, hasta que se conocen los resultados, por la tubería ha circulado una gran cantidad de pulpa. Para disminuir la incertidumbre sobre la calidad de la pulpa que se está produciendo, se realiza un estudio sobre la factibilidad técnica y diseño de un sistema de medición en línea del porcentaje de ley de fierro magnético a escala de laboratorio, para posteriormente ser implementado a escala real en algún punto del proceso productivo. Dicho sistema se apoya en las propiedades magnéticas que posee la pulpa, ya que los elementos que la componen, influyen considerablemente en los efectos sobre una bobina eléctrica, el cual será el componente principal del sistema de medición</p>
<p>The research focuses on the Magnetite plant, corresponding to one of the mining operations of the company CAP Mining. This plant requires a constant measurement of the magnetic iron law because its final product must have a concentration above 66% of law to be marketed to customers. To do this, it is necessary to measure the percentage of law in various places of the process, if a low-grade pulp flow is verified, adequate corrective actions must be taken to increase the concentration to an optimum range. Currently, the measurement of iron law is in charge of a metallurgical chemical laboratory, who delivers the results of the analysis with a delay time of 4 to 6 hours. The chemical analysis begins with the extraction of a sample of pulp from some line of the process, and ends with the delivery of the results of the chemical analysis, where it is possible to elucidate the percentage of law. This delay means that corrective actions cannot be taken if it was necessary, considering the time of delay from the time the sample is extracted, until the results are known, a large quantity of pulp has circulated through the pipeline. To reduce uncertainty about the quality of the pulp is being produced, a study on the technical feasibility and design of an online measurement system of the percentage of Magnetic Iron law is carried out at laboratory scale, to be subsequently implemented at a real scale at some point in the production process. This system is based on the magnetic properties of the pulp because the elements that compose it have a considerable influence on the effects of a coil, which will be the main component of the measurement system</p>
