Dentro de los diversos procesos de fabricación mediante impresión 3D, el estudio de las propiedades mecánicas se ha hecho indispensable para poder utilizar y proyectar usos industriales de las piezas u objetos fabricados.
Existen distintos métodos para realizar este proceso, pero uno de los que más se ha desarrollado y popularizado durante esta última década es por medio del modelado por deposición fundida (FDM).
La forma de realizar este proceso es por medio de extrusión en caliente, la cual consiste en extruir un filamento para ir depositándolo en una superficie plana inicialmente, y luego continuar depositando en capas sucesivas que se adhieren una tras otra en dirección vertical ascendente.
Las formas de fabricación son muy diversas para un mismo objeto. La cantidad de variables disponibles hace que este proceso sea tan versátil y necesario de entender, debido a esto, según sea la elección de los parámetros de fabricación, sus propiedades mecánicas irán cambiando o manteniéndose constantes. Se pueden establecer parámetros principales, como la altura de capa, la cual es la dimensión del espesor de la capa depositada. La temperatura de extrusión, la cual es la temperatura por la cual la materia prima en forma de filamento, que está a temperatura ambiente, se calienta hasta llegar al estado necesario para poder efectuar el proceso de deposición, entre otros.
Este estudio considera a ambas variables, la altura de capa y la temperatura de extrusión. Para la altura de capa se selecciona un rango de 4 medidas y para la temperatura de extrusión 3 valores, generando una combinación de 12 posibilidades.
Además, se hará un análisis dimensional de las probetas luego de ser fabricadas, para así poder comparar los valores reales v/s los valores de diseño
Memoria
Dentro de los diversos procesos de fabricación mediante impresión 3D, el estudio de las propiedades mecánicas se ha hecho indispensable para poder utilizar y proyectar usos industriales de las piezas u objetos fabricados.
Existen distintos métodos para realizar este proceso, pero uno de los que más se ha desarrollado y popularizado durante esta última década es por medio del modelado por deposición fundida (FDM).
La forma de realizar este proceso es por medio de extrusión en caliente, la cual consiste en extruir un filamento para ir depositándolo en una superficie plana inicialmente, y luego continuar depositando en capas sucesivas que se adhieren una tras otra en dirección vertical ascendente.
Las formas de fabricación son muy diversas para un mismo objeto. La cantidad de variables disponibles hace que este proceso sea tan versátil y necesario de entender, debido a esto, según sea la elección de los parámetros de fabricación, sus propiedades mecánicas irán cambiando o manteniéndose constantes. Se pueden establecer parámetros principales, como la altura de capa, la cual es la dimensión del espesor de la capa depositada. La temperatura de extrusión, la cual es la temperatura por la cual la materia prima en forma de filamento, que está a temperatura ambiente, se calienta hasta llegar al estado necesario para poder efectuar el proceso de deposición, entre otros.
Este estudio considera a ambas variables, la altura de capa y la temperatura de extrusión. Para la altura de capa se selecciona un rango de 4 medidas y para la temperatura de extrusión 3 valores, generando una combinación de 12 posibilidades.
Además, se hará un análisis dimensional de las probetas luego de ser fabricadas, para así poder comparar los valores reales v/s los valores de diseño
Ingeniería Civil Mecánica
