Al estudiar las distribuciones presentes en la naturaleza para optimizar el espacio y la cantidad de material de algunos organismos, se logra identificar patrones mayormente compuestos con aire y ordenados de tal manera que permiten desempeñar las tareas para las cuales fueron elaborados. De la misma manera, la ingeniería anhela desarrollar soluciones moldeadas a los requerimientos, teniendo a disposición una amplia variedad de materiales y herramientas para su obtención. Los materiales porosos utilizan este concepto de optimización, proporcionado una resistencia mecánica adecuada a su aplicación junto con reducir la cantidad de material y absorber una mayor cantidad de energía. Recientemente se han demostrado que a través del proceso de modelado por deposición fundida (FDM) se pueden obtener modelos complejos, lo que facilita el estudio de las variables del proceso y las geometrías de las celdas que conformar los materiales celulares. Objetivo: Estudiar y caracterizar el efecto de las variables del proceso de impresión y la geometría de las celdas sobre las propiedades mecánicas a compresión. Metodología: Se elaboró un diseño de experimento de tipo factorial de dos niveles fraccionado, con las siguientes variables: espesor de capa, tipo de material, diámetro del puntal, tamaño y forma de las celdas unitarias, donde los resultados fueron analizados a través de ANOVA. Resultados: La probeta que presentó la mayor resistencia de compresión obtuvo un valor de 12,93 Mpa con densidad relativa de 0,397, por otro lado, la menos resistente fue de 0,26 Mpa con una densidad relativa de 0,260. Conclusiones: Las variables estudiadas que más influyeron en las propiedades mecánicas de las probetas al someterlas a compresión fueron: el tamaño de las celdas, la forma de las celdas y el diámetro del puntal, mientras que, para el espesor de capa y el tipo de material, se obtuvo una influencia notablemente menor comparadas con las otras variables
Tesis
Al estudiar las distribuciones presentes en la naturaleza para optimizar el espacio y la cantidad de material de algunos organismos, se logra identificar patrones mayormente compuestos con aire y ordenados de tal manera que permiten desempeñar las tareas para las cuales fueron elaborados. De la misma manera, la ingeniería anhela desarrollar soluciones moldeadas a los requerimientos, teniendo a disposición una amplia variedad de materiales y herramientas para su obtención. Los materiales porosos utilizan este concepto de optimización, proporcionado una resistencia mecánica adecuada a su aplicación junto con reducir la cantidad de material y absorber una mayor cantidad de energía. Recientemente se han demostrado que a través del proceso de modelado por deposición fundida (FDM) se pueden obtener modelos complejos, lo que facilita el estudio de las variables del proceso y las geometrías de las celdas que conformar los materiales celulares. Objetivo: Estudiar y caracterizar el efecto de las variables del proceso de impresión y la geometría de las celdas sobre las propiedades mecánicas a compresión. Metodología: Se elaboró un diseño de experimento de tipo factorial de dos niveles fraccionado, con las siguientes variables: espesor de capa, tipo de material, diámetro del puntal, tamaño y forma de las celdas unitarias, donde los resultados fueron analizados a través de ANOVA. Resultados: La probeta que presentó la mayor resistencia de compresión obtuvo un valor de 12,93 Mpa con densidad relativa de 0,397, por otro lado, la menos resistente fue de 0,26 Mpa con una densidad relativa de 0,260. Conclusiones: Las variables estudiadas que más influyeron en las propiedades mecánicas de las probetas al someterlas a compresión fueron: el tamaño de las celdas, la forma de las celdas y el diámetro del puntal, mientras que, para el espesor de capa y el tipo de material, se obtuvo una influencia notablemente menor comparadas con las otras variables
